| 單位名稱 | 浙江永壓銅業有限公司 | |
| 項目地理位置 | 永康市經濟開發區東吳路577號 | |
| 項目聯系人 | 程孟波 | |
| 項目名稱 | 浙江永壓銅業有限公司年產4萬噸高精度寬幅銅板帶建設項目職業病危害控制效果評價報告 | |
| 建設項目簡介 | 浙江永壓銅業有限公司成立于2004年02月04日，注冊地址位于浙江省金華市永康市經濟開發區東吳路577號，經營范圍包括紫銅、黃銅板、帶、棒、排制造、加工、銷售；貨物和技術進出口業務（依法須經批準的項目 | |
| 建設項目存在的 職業病危害因素 |
建設項目主要職業病危害因素為鑄造粉塵、石墨粉塵、銅煙、一氧化碳、銅塵、硫酸及三氧化硫、氫氧化鈉、硫化氫、噪聲、高溫、工頻電場。 | |
| 職業病危害因素 檢測結果 |
1、化學有害因素 除鑄造粉塵未制定相關接觸限值外，其余檢測崗位化學有害因素檢測結果均符合國家GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》規定的職業接觸限值的要求 2 | |
| 評價結論 | 該建設項目為職業病危害較重的項目。項目已采取了通風、防塵、防毒、防噪、減振等的措施，企業針對不同的作業崗位配備了個人防護用品，且各項職業衛生管理措施能有效運行。因此，企業在落實本報告提出的整改建議后，在保證各項防護措施實施情況下，本項目職業病危害基本可控，具備驗收條件，符合國家和地方對職業病防治方面法律、法規、標準的要求。 | |
| 建議 | 1）建議將液氨瓶存放區與生產車間完全隔斷并將入口設置在室外，或者在車間外單獨設置存放間。并按相關要求設置日常通風和事故通風。 2）參照GB 15603-1995《常用危險化學品貯存通則》等標準規范，完善化學品存放區的設置。 3）精軋崗位有條件可設置觀察（控制）室，并采取相應的隔聲、吸聲等措施。設置聲光報警器，并連接到有人值守的值班室，水噴淋裝置和氨報警器設置連鎖，報警后自動采取噴淋吸附氨氣。 4）建議在酸洗鈍化等區域增設應急洗眼器，優化洗眼器安裝位置。便于緊急情況下使用。 5）進一步完善職業病危害事故應急救援預案，定期組織應急救援演練。 6）應急救援設施也應定期檢修、清理、維護，確保其有效運行，檢修、清理、維護應記錄全面規范。 7）熔煉、拉鑄崗位配備KN95或以上的防塵口罩。 8）合理安排作業制度，作業避開高溫時段，高溫天氣盡量縮短工人作業時長。熔化拉鑄區可設觀察（休息）室，采取通風、降溫、隔熱等措施，使溫度≤30℃；設有空氣調節的休息室室內氣溫應保持在24℃～28℃。 提高體檢率，應安排全部接觸職業危害勞動者參加職業健康體檢； | |
| 專家組評審意見 | 1.細化生產工藝流程文字說明，完善進料、生產過程中自動化程度、作業方式的描述及分析評價。 2.完善應急救援措施的分析評價及建議。 3.補充生產設備布局及利舊情況的描述，并進行分析評價。 補充生產車間全面通風情況的描述，及衛生輔助設施的分析評價及建議。 | |
| 評價機構名稱 | 浙江泰達安全技術有限公司 | |
| 現場調查 | ||
| 專業技術人員 | 日期 | 建設單位陪同人 |
| 現場采樣檢測 | ||
| 專業技術人員 | 日期 | 建設單位陪同人 |
